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Evolution
As Ordens de Fabrico correspondem ao pedido de fabrico de um determinado artigo, em que poderá definir a quantidade necessária para a respetiva ordem de fabrico. Para o correto funcionamento das ordens de fabrico devem ser criadas as respetivas operações e validados os tempos definidos na ficha técnica.
Criar Operação
Para criar uma operação numa Ordem de Fabrico, siga os seguintes passos:
- Aceder a Produção | Produção | Ordens de Fabrico;
- Criar ou editar uma Ordem de Fabrico;
- No separador Operações, clicar em Novo;Nota: Em alternativa, é possível carregar um conjunto de operações predefinidas. Para tal, basta clicar na opção Carrega Roteiro e selecionar um determinado Roteiro ou selecionar a opção Carrega Ficha Técnica através do menu de contexto. Em ambos os casos, os dados da operação são preenchidos de acordo com a informação da ficha técnica ou do roteiro;
- No separador Dados Gerais, indicar os dados nos respetivos campos;
- No separador Componentes, confirmar os componentes a serem consumidos na operação;
- Por fim, clicar em Confirmar.
Nas operações confirmadas Por Iniciar ou Em Curso, apenas é possível adicionar componentes. Ou seja, não é possível alterar ou remover os existentes.
De salientar ainda que nas ordens de fabrico Em Curso, apenas é possível adicionar operações se:
- existirem pelo menos duas operações e a última se encontre Por Iniciar;
- a sequência definida se encontre entre a primeira e última operação;
- a sequência definida for superior à da última operação Em Curso ou Terminada.
Campos de Operações
Na criação de uma ordem de fabrico, deverá preencher todos os dados necessários nos seguintes separadores:
Dados Gerais
Indicar a unidade de tempo para a introdução/visualização dos tempos da operação.
Centros de Trabalho
- Principal: Identificar o Centro de trabalho principal (usual) onde irá efetuar a operação;
- Tempos Totais (da Operação, Máquina e Homem): Indicar os tempos totais para a quantidade a fabricar da Ordem de Fabrico. Ao tempo de Operação acresce sempre os valores definidos no campo Outros Tempos;
- Tempos Unitários (da Operação, Máquina e Homem): Os tempos unitários são obtidos dividindo os tempos totais pela quantidade a fabricar. Quando se alteram os tempos unitários, os tempos totais são novamente calculados e vice-versa;
- Outros Tempos: Indica a Preparação, Espera e Movimentação;
- Fator de Ocupação: Indica a Percentagem que a operação vai ocupar o centro de trabalho;
Tempos
A título informativo, são apresentados os tempos corrigidos e os tempos já consumidos.
O tempo corrigido da operação é atualizado em função do coeficiente de eficiência e do fator de capacidade do centro de trabalho que a cada momento está definido como principal, bem como de eventuais exceções de capacidade existentes nas datas prevista para a operação. Esta atualização é efetuada através do planeamento gráfico.
Os tempos já consumidos são atualizados em função das picagens já efetuadas.
Coef. Sobreposição
Percentagem que identifica a sobreposição das operações no tempo.
Componentes
Lista dos componentes a serem consumidos pela operação que, por predefinição, são definidos na ficha técnica da alternativa.
É possível ajustar a Quantidade Prevista (Qtd. Prev.), a Quantidade Unitária (Qtd. Unitária), a Quantidade Por (Qtd. Por) e o Desperdício. De salientar que qualquer a alteração a uma destas colunas provoca o recálculo automático nas outras, mantendo fixo o valor da Qtd. Por e do Desperdício.
Derivados
É possível ajustar a Quantidade Prevista (Qtd. Prev.), a Quantidade Unitária (Qtd. Unitária), a Quantidade Por (Qtd. Por), a Percentagem de Custos (% Custos) e o Tipo de Derivado (Tipo). De salientar que qualquer a alteração a uma das quantidades provoca o recálculo automático nas outras.
Calendarização/Execução (Quantidades)
- Fabricada: Quantidade total produzida. Este campo é a soma das quantidades Conforme e Rejeitada;
- Conforme: Quantidade produzida de acordo com o especificado. Este campo é atualizado com as picagens;
- Rejeitada: Quantidade rejeitada. Este campo é atualizado com as picagens.
Datas Previstas
- Início: Data e hora prevista para o início da operação;
- Fim: Data prevista para o fim da operação.
Datas Reais
- Início: Data real do início da operação;
- Fim: Data real do fim da operação.
Parâmetros
Taxa que define o objetivo para esta operação e que será também utilizada como objetivo nos indicadores do Track&Trace.
Operadores
Lista os operadores a utilizar na operação.
Ferramentas e Moldes
Lista de ferramentas e moldes a utilizar pela operação.
Anexos
Ficheiros a associar a operação, tais como instruções de fabrico, normas de segurança, etc.
Tempos Definidos na Ficha Técnica
Quando se carrega um roteiro ou uma ficha técnica, a sugestão de tempos das operações considera na criação de ordens de fabrico os tempos definidos no roteiro ou na ficha técnica, baseado na configuração de tipo de cálculo.
São aplicadas as seguintes regras:
- Tempo por Unidades: os tempos indicados referem-se ao fabrico do número de unidades definidas em Por unidades. Neste caso, os tempos unitários sugeridos na Ordem de Fabrico serão os valores da divisão do tempo de operação pelo número de unidades adicionado dos valores definidos em outros tempos;
- Tempo Fixo: os tempos indicados são fixos independentemente das quantidades a fabricar. O tempo total da operação será sempre o tempo aqui definido;
- Tempo Fixo por Unidades: os tempos indicados referem-se ao fabrico de blocos de quantidades com duração fixa, ou seja, o tempo sugerido tantas vezes quanto o número de vezes necessárias para produzir a quantidade total (arredondado à unidade para cima) adicionado dos valores de outros tempos.
O carregamento de operações predefinidas, através do carregamento de um Roteiro ou da Ficha Técnica do Artigo, efetua o cálculo das datas previstas das operações de acordo com o coeficiente de eficiência e o fator de capacidade configurados no centro de trabalho.
Além disto, também calcula com eventuais exceções de capacidade definidas no calendário industrial.
Exemplo: Um coeficiente de eficiência de 200% ou um fator de capacidade de 2 reduz para metade o tempo das operações.
O carregamento da Ficha Técnica do Artigo implica que os componentes associados à operação que estão configurados para efetuar Consumo por Excesso não possam ser alterados na Ordem de Fabrico.