Parâmetros da Empresa

Unidade de Tempo Base

Unidade de tempo a utilizar na definição de tempos.

Preço Previsto

Preços de componentes (artigos) considerados para os custos previstos das ordens de fabrico e orçamentos. Estão disponíveis as seguintes opções: Preço padrão, preço de custo médio e último preço de compra. Ao alterar este parâmetro, é necessário o recálculo das ordens de fabrico não fechadas, de modo a manter a coerência entre as várias ordens de fabrico. No caso dos orçamentos, esta alteração apenas se reflete nos novos ou aquando da edição de orçamentos existentes.

Preço de Entrada

Indica se o preço da entrada do produto acabado é o preço real, preço previsto ou preço real calculado. Nota: Como preço real considera-se o custo padrão do artigo.

Tipo de Consumo

Quando o Preço de Entrada estiver definido como preço real calculado indica o tipo de consumo a efetuar:

• Antecipado: Deverá ser calculado o valor a imputar para a quantidade a movimentar. Por exemplo, uma ordem de fabrico que consumirá 1000€ de material para 1000 peças, se o consumo é antecipado e foram já abatidos ao stock os 1000€ necessários, deverá dar entrada 500 peças. Assim, será assumido o custo dos 500€ para valorização da produção;

• Momentâneo: Os movimentos de entrada em stock assumirão o custo dos materiais do movimento de consumo associado à picagem;

• Final: Os movimentos de entrada em stock apenas assumirão o valor correspondente às operações. O valor final de consumo será depois repartido pelos movimentos.

Encargos Gerais de Fabrico

Valor dos encargos gerais de fabrico.

Âmbito dos Encargos

Âmbito dos encargos definidos no parâmetro Encargos Gerais de Fabrico.

Cálculo de Necessidades Bruto Recursivo

Se esta opção estiver selecionada (por omissão está), o cálculo de necessidades bruto considera todos os níveis das necessidades (são calculadas recursivamente). Caso contrário, apenas considera as ordens de fabrico já criadas.

Permite diários repetidos

Permite criar diários duplicados/repetidos por operador. Assim, é possível configurar se a aplicação valida a duplicidade de diários para o mesmo operador na mesma ordem de fabrico e no mesmo período.

Sugere consumo de componentes por disponibilidade de stock

Permite configurar a forma como são sugeridos os armazéns/lotes para consumo de componentes, para os componentes que têm tratamento de lotes e fórmula de saída configurada:

• Quando ativo - são sugeridos os armazéns/lotes com existências até completar o total da necessidade:

• Quando inativo - são sugeridos os armazéns/lotes com existências até completar o total da necessidade, mas apenas para a primeira configuração disponível, pela seguinte ordem de prioridade: centro de trabalho, documento e artigo.

Em ambos os casos, se a quantidade em stock não for suficiente, é adicionada uma linha com a quantidade em falta.

Controlo da sequência de operações “EM CURSO”

Quando ativo, não é possível iniciar a operação seguinte da sequência operatória de uma ordem de fabrico se a operação anterior da mesma ordem de fabrico estiver no estado Por Iniciar ou existirem operações, pertencentes a ordens de fabrico das quais esta depende, que ainda não tenham sido iniciadas. Aplica-se nas funcionalidades que provocam alteração de estado de uma operação.

Visualização das operações seguintes no Terminal de Recolha

Apenas é considerado quando a opção anterior (Controlo da sequência de operações “EM CURSO”) está ativa. Desativando a visualização, as operações de uma ordem de fabrico que possuam operação anterior no estado Por Iniciar ou operações não iniciadas, pertencentes a ordens de fabrico das quais esta depende, deixam de ser visíveis no Terminal de Recolha.

Campo

Descrição

Numeração Automática das Ordens de Fabrico

Indica se a numeração das ordens de fabrico é automática.

Confirmação Automática de Ordens de Fabrico

Indica se as ordens de fabrico são automaticamente confirmadas no momento da sua criação.

Produtos Fabricados

Sem Controlo de Reservas

Não são geradas reservas de stock na entrada dos produtos fabricados.

Com Controlo de Reservas

São geradas reservas de stock na entrada dos produtos fabricados para os documentos origem.

Com Controlo de Reservas e de Stock Previsto

Na criação da ordem de fabrico, são criadas pré-reservas para os documentos origem e stocks previstos para as quantidades que não tem documento origem. São geradas reservas de stock na entrada dos produtos fabricados para os documentos origem.

Controlo de Stock Rejeitados

Ativa a parametrização do Armazém de Rejeitados do Centro de Trabalho e cria uma linha de entrada de produto fabricado rejeitado na EOF, quando é criado um diário de trabalho para a última operação da Ordem de Fabrico com quantidade rejeitada. Caso estejam ativos fatores de qualidade, estes sobrepõem-se.

Componentes

Reserva automática

Efetua reserva de componentes na confirmação da operação.

Estado

Estado de stock utilizado para as reservas de componentes.

Permite reservas parciais

Indica se a reserva é efetuada caso não exista stock suficiente para a operação.

Libertação automática de reservas

Liberta as reservas de componentes ainda existentes para uma dada operação quando esta é terminada.

Armazéns

Armazéns a partir dos quais podem ser efetuadas reservas automáticas de componentes.

Encomenda a fornecedor

Documento a ser utilizado na criação da encomenda de subcontratação.

Transferência de stock

Documento a ser utilizado na criação da transferência de stock de subcontratação. O documento tem que estar configurado para gerar documentos de acompanhamento de bens e ter definido o documento de compra para o acompanhamento.