Como criar operações?

É possível descrever detalhadamente como produzir um artigo através das operações pela qual passa o processo produtivo de um artigo. Assim, uma operação é a especificação técnica de como efetuar uma parte da produção de um artigo.

A uma operação estão associados dados como, por exemplo, Tempos de Produção, Tempos Previstos, Datas, Consumos, entre outros.

Por exemplo, para produzir uma mesa é necessário efetuar as seguintes operações por uma ordem determinada: Corte, Laminagem, Pintura, Montagem e Embalagem.

Criar Operação

Para criar uma operação, siga os seguintes passos:

1. Aceder a Produção | Engenharia de Produto | Fichas Técnicas;
2. Indicar o Código e Alternativa de produção;
3. Na grelha de operações selecionar Nova;
4. Na janela Artigo Operação preencher os seguintes campos;
5. Indicar se pretende que a sequência seja automática ou intercalar a qualquer momento novas operações entre as já existentes no campo Operação;
6. Indicar a unidade de tempo de referência da respetiva operação no campo Unidade Tempo;
7. Indicar o local em que será efetuada a operação no campo Centro Trabalho, baseado nos registos abertos na tabela Centros de Trabalho; Nota: Poderá indicar Centros de Trabalho alternativos na janela prevista para o efeito;
8. No campo Tempos Operação inserir o tempo teórico de fabrico na unidade de tempo definido no campo Unidade de Tempo; Nota: O tempo de operação terá que ser pelo menos o máximo entre o valor de tempo para Máquina e Mão de Obra. A sugestão de tempos na criação de ordens de fabrico leva em consideração os tempos aqui definidos, baseado na configuração de tipo de cálculo segundo as seguintes regras: - Tempo por Unidades: Os tempos indicados referem-se ao fabrico do número de unidades definidas em Por unidades. Neste caso, o tempo unitário sugerido será o tempo de operação dividido pelo número de unidades adicionado dos valores definidos em outros tempos; - Tempo Fixo: Os tempos indicados são fixos independentemente das quantidades a fabricar. O tempo total da operação será sempre o tempo aqui definido; - Tempo Fixo por Unidades: Os tempos indicados referem-se ao fabrico de blocos de quantidades com duração fixa, ou seja, o tempo sugerido tantas vezes quanto o número de vezes necessárias para produzir a quantidade total (arredondado à unidade para cima) adicionado dos valores de outros tempos;
9. No campo Tempo Preparação inserir o valor correspondente ao tempo necessário à preparação e/ou afinação do equipamento, onde é realizada a operação antes desta ser iniciada de forma contínua;
10. Introduzir o tempo de quarentena antes de se poder iniciar a operação seguinte no campo Tempo Espera;
11. No campo Tempo Movimentação introduzir o tempo de transporte antes de se poder iniciar a operação seguinte.
12. Caso seja ativado o parâmetro Operação não Sujeita a Planeamento, os valores de todos os campos relativos a tempos passarão a zero e a operação não é sugerida para planeamento;
13. No separador Componentes são registados os componentes incorporados na operação, sendo que uma operação pode não ter componentes. No entanto, no caso de existência de componentes, deverá ser indicado o respetivo código, quantidade (na unidade principal ou alternativa) e "quantidade por" (por defeito 1), que poderá ser alterada;
14. No separador Parâmetros, definir a Taxa de Scrap (Refugo) que pretende como objetivo para esta operação e que será utilizada como objetivo nos indicadores do Track & Trace;
15. Clicar em Confirmar;
16. Por fim, clicar em Gravar.

Se numa determinada operação estiver definido um template, então os dados da janela Artigo Operação serão carregados conforme os dados pré-definidos para a operação selecionada. Para definir os dados de omissão de uma operação deverá aceder a Produção | Engenharia de Produto | Tabelas | Dados Técnicos | Operações.